5月26日，2026“走读中国”国际媒体交流项目江苏线在无锡启动。来自俄罗斯、哈萨克斯坦、埃及等18个国家的19位外媒记者走进无锡微茗智能科技有限公司，实地探访这家国内精密机加工数智化领域的标杆企业，零距离观察中国制造业“智改数转”的创新实践。

  微茗智能深耕精密金属加工领域，凭借自主研发的工业AI、智能工厂全流程解决方案，在传统制造数字化转型中走出了一条差异化的突围之路，成为本次外媒团观察中国制造业转型成果的重点样本。

  在微茗智能展厅，营销副总宋健全程陪同参观并作专题讲解。现场，外媒团先后观摩了重载柔性智造单元与数字孪生全域中控系统两大标杆应用。一台重载机器人平稳托起重达1.5T的金属工件，精准送入加工点位，全程无需人工干预；操作屏上实时的机械动作与数据参数同步构建着生产线的“数字孪生”，将全车间数据实时映射于云端。从工件自动上下料到全域数据可视化管理，每一处细节都让外媒记者直观感受到中国精密制造的现代化风貌。

  在产品介绍环节，微茗智能的技术团队向记者团系统展示了公司的完整产品矩阵，回答了很多问题。核心产品DMP数字化制造平台支持95%以上CNC与PLC系统数据采集，结合MDC设备数据采集、DNC程序管理、刀具全生命周期管理及FMS柔性制造系统等软件模块，可以在一定程度上完成生产全流程可视化与协同优化。在机床感知层面，微茗推出了被称为“机床安全气囊”的撞机保护系统，响应时间1ms，能避免单次数十万元的碰撞损失；刀具监控系统则实时监测刀具磨损、崩刃、断裂等异常状况，帮助用户降低生产所带来的成本。整套产品体系覆盖单机改造、产线协同到车间整体数字化管理的全流程，依托AI与工业网络技术，让传统机床具备智能感知与自主运维能力，全方位助力制造企业优化生产、降本增效。

  值得一提的是，微茗智能的技术实力不止于软件。公司全资子公司无锡高格机器人技术有限公司自主研发的重载堆垛机器人，价格仅为国外同种类型的产品的50%。这一“软硬一体”的能力，源自微茗“以数据反哺制造”的独特逻辑——从数据采集起步，在解决机加工行业实际痛点的过程中，逐步形成从传感器、机器人到控制软件的完整闭环

  探访尾声，毛里塔尼亚通讯社记者梅娜·兹纳吉表示，微茗智能的垂直化解决方案让她看到了中国制造业“智改数转”的务实路径。“锡山的智能制造技术实力令人震撼！”她感慨道，中国科技发展步伐迅猛，已然走在全球前列，她对中国科技未来发展前途充满期待。

  截至目前，微茗智能的技术成果已落地航空航天、汽车、轨道交通、医疗、3C等领域的600余家企业项目，2024年公司销售额突破亿元。据《无锡日报》报道，在无锡航亚科技的生产线上，微茗柔性自动化线控软件的应用使生产效率提升了40%，所需人员数量减少了80%。

  此次“走读中国”记者团的实地探访，以多元国际视角记录了无锡本土科技公司的创新成果，也让全球受众看到了中国制造业高水平发展的生动样本。微茗智能将秉持“在机床的每一条数据里‘抠出’智造可能”的理念，持续深耕工业网络技术研发，助力更多制造公司实现数字化转型。返回搜狐，查看更加多